NOS PRODUITS SUR MESURE

Des solutions adaptées à vos besoins

Vous avez un besoin spécifique ? Une contrainte technique ou environnementale particulière ?

Chez SCALP, notre laboratoire R&D conçoit des formules sur mesure selon un cahier des charges précis : contraintes de support, conditions d’application, exigences réglementaires, performances ciblées, compatibilité environnementale… Nous analysons chaque paramètre pour élaborer une solution technique efficace, stable et conforme à vos attentes.

Grâce à notre réactivité et notre maîtrise des formulations professionnelles, nous vous accompagnons de la définition du besoin jusqu’à la validation finale du produit.

Notre mission

Avec l’aide de notre laboratoire, nous conseillons et accompagnons nos clients dans le dénouement de leur problématique..

Vous rencontrez un problème et vous ne trouvez pas de solution adaptée à votre besoin ? Vous pouvez nous contacter et nous transmettre une demande d’étude qui sera étudiée par notre service commercial ainsi que par notre laboratoire. 

Dans un premier temps, le cahier des charges est étudié afin de déterminer la faisabilité et le caractère réalisable du projet. Une fois accepté, notre laboratoire réalise une étude plus approfondie sur les principes éthiques et écologiques. Une fois, tous ces principes validés, votre demande d’étude peut alors être acceptée et passer à l’étape suivante, celle de la recherche !

SCALP répond à vos besoins, améliore votre quotidien et vous apporte toute l’aide nécessaire pour passer du problème à la solution ! 

Fonctionnement étape par étape

01. Prise de contact

Contactez un de nos commerciaux pour réaliser une demande d’étude.

02. Étude de la demande

Notre direction étudie la demande avant de la valider.

03. Transmission au laboratoire

Si validation, la demande est transmise au laboratoire.

04. Protocole en laboratoire

Notre laboratoire débute un protocole : recherche, formulation, essais.

05. Envoi des échantillons

Après plusieurs tests, différents échantillons sont envoyés.

06. Validation des échantillons

Une fois validé, le dossier est clôturé.

Étude de cas

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GRAND NETTOYAGE DE LA TOUR EIFFEL

Nettoyée, décapée et repeinte en moyenne tous les 7 ans, la Tour Eiffel fait régulièrement peau neuve et a donc besoin de produits de plus en plus performants et innovants au fil du temps.

Contexte et besoin du client

À l'occasion de la rénovation de la Dame de Fer, la ville de Paris était à la recherche de nouveaux produits et solutions écologiques, notamment de décapant respectueux de l’environnement.

Étude et recherche

Plusieurs mois de recherches ont été nécessaires afin de trouver un produit répondant aux besoins de la ville de Paris, notamment sur l’aspect écologique. A l’époque, les décapants chlorés représentaient la majorité du marché. De nombreuses heures de recherches et de travail ont été nécessaires pour trouver une solution adaptée.

Fabrication

Après de nombreux tests et essais, SCALP a créé et fabriqué un décapant répondant au cahier des charges de la ville de Paris pour le grand nettoyage de la Tour Eiffel.

Étude de cas

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CRISTAL D'ARQUES

Depuis plusieurs années, Cristal D’Arques révolutionne l’univers des arts de la table grâce à son innovation industrielle : la production automatisée du cristal. Cette révolution technique permet de rendre accessible le luxe des verres en cristal au plus grand nombre.

Contexte et besoin du client

Cristal D’Arques souhaitait rendre accessible son savoir faire au plus grand nombre. Pour cela, ils décident d’automatiser leur production. Mais pour arriver à un résultat parfait, ils avaient besoin d’une solution permettant le découpage net et précis du cristal lors de la fabrication.

Étude et recherche

Après une étude approfondie et plusieurs mois de recherches, SCALP est arrivé à trouver la solution idéale pour découper le plus simplement possible le cristal afin de fabriquer des éléments en cristal reflétant le luxe à la française

Fabrication

Après de nombreux tests et essais, SCALP a réussi à créer un produit répondant parfaitement aux besoins de Cristal D’Arques : une huile d’usinage pour le verre.

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